冷媒加注机——冷媒偱环管道爆裂故障排除

2017-04-11 点击量：

冷媒偱环管道爆裂、冷媒丢失、整机瘫痪。表现为连续工作或启动一段时间后,室外主机噪音变大,局部冷媒偱环回管出现裂口,进而冷媒漏掉,压力测试为零。有时风机可以转动,水温无变化,万用表测试压缩机电阻值极小。冷凝器部分爆管时,水渗入冷媒管道引起压缩机损坏。

冷媒介质偱环管路爆裂，冷媒完全泄漏主要原因是偱环系统压力变大，超出冷媒循环管道承压范围。由于天气变冷制取同样多的热量，压缩机的做功增多，冷媒的相变临界点压力变大，由于铜件厚度不足或焊接不合格而爆开。另一种情况为水质不清洁，含有铁屑、沙粒等杂质随着水循环长期磨损导致换热铜管泄漏，特别是可管式大套管换热模式下更易出现这个故障。由于水性酸碱度或结垢出现的爆管现象倒是很少见。

首先弄清水质是否引起故障的主要原因，可用过滤法或电子处理法改善水质。工程安装完毕，按要求冲洗偱环管道，必要时还要对管道进行钝化。冷媒引起的爆管应确认机组运行是否在制造商产品设计允许工况范围之内。检查各焊接口和连接口是否有裂口，补焊或重新涨口连接。爆破口在膨胀阀到冷凝器至压缩机之间，一般是剂量过多。正规制造商生产的品牌机，每个机型都要经过严密的试验和检测，具有在各种工况下的模拟破坏性试验，才能确定冷媒的充加剂量。

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